01. FMB (Factory Management Board)
공장 제조운영 상황을 실시간으로 모니터링 및 통제하기 위한 시스템.
설비가동현황, 생산현황, 품질현황, 공정이상, 설비이상, 품질이상 등
01. FMB (Factory Management Board)
공장 제조운영 상황을 실시간으로 모니터링 및 통제하기 위한 시스템.
설비가동현황, 생산현황, 품질현황, 공정이상, 설비이상, 품질이상 등
02. Data Hub
제조관련 데이터를 추출, 보관, 분석하는 Big Data 시스템.
분야별 데이터 마트를 구성
03. FPA (Factory Performance Analyzer)
정형화된 Report외에 생산성, 시간, 품질 관계 등 문제를 찾고 개선을
위해 담당 분석가가 직접 원하는 분석을 할 수 있도록 다양한 분석 Tool을 탑재한 분석 시스템 (통계분석, 추이분석, 관계분석, Graph 등)
03. FPA (Factory Performance Analyzer)
정형화된 Report외에 생산성, 시간, 품질 관계 등 문제를 찾고 개선을
위해 담당 분석가가 직접 원하는 분석을 할 수 있도록 다양한 분석 Tool을 탑재한 분석 시스템 (통계분석, 추이분석, 관계분석, Graph 등)
04. FS (Factory Scheduler)
생산일정계획 수립 및 작업지시
(설비별 Shift별 작업일정 계획, 작업지시)
05. RTD (Real Time Dispatcher)
일정계획, 규정된 우선순위 Rule, 생산 설비의 실시간 상태 및
공정/라인별 진행 정보를 기반으로 상황에 맞게 실시간 생산,
검사, 이동 등을 요청하고 할당하는 시스템
05. RTD (Real Time Dispatcher)
일정계획, 규정된 우선순위 Rule, 생산 설비의 실시간 상태 및
공정/라인별 진행 정보를 기반으로 상황에 맞게 실시간 생산,
검사, 이동 등을 요청하고 할당하는 시스템
06. POM (Production Operation Management)
공정 Lot의 시작, 실행, 완료, WIP관리, 자재투입관리, 실적관리,
이상관리, 부적합관리, 재작업지시 등 전반적인 생산실행관리
06. POM (Production Operation Management)
공정 Lot의 시작, 실행, 완료, WIP관리, 자재투입관리, 실적관리,
이상관리, 부적합관리, 재작업지시 등 전반적인 생산실행관리
07. RMS (Recipe Management System)
Recipe Body 데이터를 중앙 Database에 축적하고, 설비별
Parameter 값을 중앙관리 설비 Recipe 실시간 비교 검증,
설비 Recipe 동기화 처리
08. SPC (Statistical Process Control)
관리도에 기반한 공정 이상관리, SPC Rule 위반시
알람 및
즉시 조치 실행 (안돈, interlock)
09. R2R (Run-to-Run Control)
진행하고 있는 Lot/Run에 대한 Processing 상태와 추이 등을
체크 하면서 최적의 공정 조건 값을 자동 계산해 설비의 공정조건 제어
09. R2R (Run-to-Run Control)
진행하고 있는 Lot/Run에 대한 Processing 상태와 추이 등을
체크 하면서 최적의 공정 조건 값을 자동 계산해 설비의 공정조건 제어
10. FDC (Fault Detection and Classification)
공정 진행 중인 설비의 가동 상태값을 실시간으로 수집
계산하여
설비 공정의 이상발생을 판단하고 분석
